新疆混合型塑胶跑道配料、拌和施工
混合型塑胶跑道资料采用世界田联认可的混合结构，面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保五颜六色颗粒，母体是全PU掺合部分橡胶颗粒。
混合型塑胶跑道施工工艺简单，符合世界赛事标准，下面为混合型塑胶跑道配料、拌和施工。
1、施工队出场后，首要清点所有资料的品种和数量，列出清单，并交监理签字。
2、查看拌和机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修补。对现场的资料进行检查查验，每个批号做一块测试试片。发现资料蜕变、变色应中止使用。如有沉积，使其均匀。
3、配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不行乱丢乱放，避免污染环境。
4、配料人员要认真清点原资料的品种、型号，确认与施工现场所需资料相同，才能将资料推上放料架，摆放整齐，桶口向下备用。
5、放料时首要放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入洁净的倒料桶内。
6、黑胶粒底层控制在6-7mm。
7、甲乙组混合配比时，要分先后次序，首要将甲组倒入洁净的拌和桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但留意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入拌和桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到拌和桶的边际，避免生胶倒入施工现场，形成不良影响。
8、将配好的甲乙组胶液作均匀拌和，待其拌和均匀后参加配方定量的催化剂，继续拌和，待均匀后再参加黑胶粒进行拌和，均匀后，中止拌和，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个拌和进程不行时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记载，以便计算资料的用量。
9、配料进程中要依照配方执行配料，任何人不得更改甲乙组配比，不得参加任何溶剂或任意加减催化剂数量。
10、配料速度要精确、方便，确保施工地点用胶量，使其不能有过长的间隙，避免出现成胶时间间隔太大，影响外观质量。
11、配料结束后认真整理现场卫生。
